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英威腾蓄电池组装生产设备

2021-09-13 11:10:34
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  英威腾电池组装生产工艺中,需求将焊好的极群组装入电池壳体中,普通采用人工将极群组装入电池壳体,不过采用人工组装,需求先将壳体固定在入壳机上,以后需求拧松螺栓,从输送带上取下极群组,再将极群组装入壳体内,这种技巧操纵繁琐,组装服从低,影响了产品的生产服从。

  英威腾蓄电池自动组装生产装备,包含有工作平台,工作平台的后端通过螺栓安装有底座,底座的顶端设有夹持组件,夹持组件包含有电动升降杆,电动升降杆的一端通过螺栓与所述底座的内底板固定持续,电动升降杆的一端贯串所述底座的壳体延长至其外部贯串设有扭转座,扭转座与电动升降杆滚动持续,且扭转座为空腔布局,扭转座的里面通过螺栓安装有一电动伸缩杆,一电动伸缩杆的一端贯串扭转座的壳体延长至其外部通过螺栓安装有固定座,固定座的前端设有滑槽,且固定座的前端滑动持续有夹具,夹具包含有一滑块和二滑块,一滑块和二滑块均与所述滑槽滑动持续,一滑块和二滑块远离滑槽的一端分别通过螺栓安装有一夹持部和二夹持部。

  工作平台的底部通过螺栓安装有支撑座,且工作平台的顶端通过螺栓安装有传送带,传送带的顶端边缘处对称设有隔板,两个隔板的底部均与传送带的顶部相接触但不固定,两个隔板的一侧中 心处均通过螺栓安装有二电动伸缩杆,两个二电动伸缩杆远离两个所述隔板的一端均贯串所述工作平台的壳体延长至其外部通过螺栓与支撑座的顶部固定持续。

  工作平台的顶端边缘处通过螺栓安装有支撑架,支撑架的双侧分别通过螺栓对称固定安装有液压推杆,两个液压推杆的一端均贯串所述支撑架的壳体延长至其内侧通过螺栓安装有固定板,两个固定板远离两个所述液压推杆的一侧均通过胶粘交错粘合持续有多个防滑齿条。

  支撑架的底部中 心处通过螺栓垂直安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底部通过螺栓安装有持续板,持续板的底部通过螺栓安装有压板,且支撑架的顶部通过螺栓安装有液压泵。

  固定座的双侧分别通过螺栓安装有限位板。

  一夹持部和二夹持部的内侧分别通过胶粘粘合持续有防滑层。

  1、组装服从,使电动升降杆升起到必然的位置,由于扭转座与电动升降杆滚动持续,因此扭转座滚动到与极群组程度的位置,通过一电动伸缩杆带动固定座向极群组挪动,由于一滑块和二滑块与滑槽滑动持续,因此通过一夹持部和二夹持部夹紧极群组,通过扭转座滚动和一电动伸缩杆的运动将极群组输送到电池壳体的位置,并装入电池壳体内,实现了电池壳体与极群组的组装,不需求人工组装,进步了铅酸电池的组装服从;

  2、通过两个液压推杆带动两个固定板向电池壳体挪动,使两个固定板与电池壳体紧紧贴合,固定住电池壳体,防止电池壳体挪动;

  3、传送带传送电池壳体,通过隔板限制电池壳体通过传送带输送时的位置,防止电池壳体在传送时发生偏移,影响组装服从,通过二电动伸缩杆的伸缩可以带动隔板挪动,改变隔板的位置,便于对多种差别型号的电池壳体进行限位;

  4、通过液压泵工作,驱动液压伸缩杆带动压板向下运动,通过压板压紧极群组,防止在传送过程当中极群组的位置发生偏移,影响组装效果;

  5、防滑层增大一夹持部和二夹持部与极群组之间的冲突力,防止极群组从一夹持部和二夹持部之间脱落。



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